澆注料施工的注意問題

1.1檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量，金屬錨固件必須做好膨脹補償處理；錨固件一般以澆注厚度或是否承重來確定錨固件的粗細，200mm左右以12mm為宜，大于300mm的以14-16mm為宜，錨固件的長短以低于澆注料30-50mm為宜，錨固件的密度以200-250mm左右為宜。錨固件頭部要涂瀝青或是膠布以預留膨脹系數，厚度一般以2-3mm為宜。 

1.2澆注前檢查澆注料的包裝和出廠日期，并進行預實驗檢查是否失效；  1.3檢查施工用水，其水質必須達到飲用水的質量。   

2.澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。  

3.澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。一般加水量不大于7%，根據當時天氣，環境溫度情況Z多可放寬至9%。澆注料加水前先干拌2min，再加入80%用水量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。 

5.澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入?？蛑?，也不得加水攪拌再用。  

6.倒入?？騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜駝影舴謱诱饘?，每層高度應不大于300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件，不得在同一位置上久震和重震?？吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。  

澆注完成后的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。  

7.大面積澆注時要預留膨脹縫，一般大于1.5m2需留膨脹縫。相應膨脹縫的距離為1m左右。膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置，其材質一般可用耐火棉或三合板制成  

8.待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養護，保持其表面濕潤。澆注料硬化后一般16小時后方可拆模，承重部位等強度充分發揮后（24小時）后方可拆模. 

9.模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出錨固件，再用同質量的搗固料填滿搗實，繼續養護，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。